После профессиональной диагностики было установлено, что из-за низких температур в Германии зимой и длительной работы оборудования с высокой нагрузкой из системы охлаждения режущей головки вытек конденсат, что в свою очередь привело к отказу смазки подшипников двигателя и короткому замыканию электрических компонентов. Сначала группа технического обслуживания провела капитальный ремонт системы охлаждения, заменила устойчивые к низким температурам уплотнительные компоненты и добавила специальный антифриз; одновременно заменила высокоточные подшипники и импортные печатные платы, а также использовала интеллектуальную систему калибровки для выполнения микронных настроек точности движения оборудования. В ответ на строгие стандарты энергопотребления в Германии специалисты также оптимизировали алгоритм регулировки мощности лазера, что снизило энергопотребление оборудования на 15%, восстановив эффективность резки до 110% до отказа. После ремонта оборудования директор по производству компании похвалил: «Профессионализм команды Hongxing и их глубокое понимание немецких промышленных стандартов позволили нам увидеть уровень обслуживания мирового класса интеллектуального производства Китая!»