Сервис

+86 15532882823

info@cn-hongxing.com

Язык

Введите ключевые слова

Выберите язык

中文

English

Русский

española

عربي

Каталог

Телефон

+86 15532882823

Почта

info@cn-hongxing.com

Вверх

Online

Contact now →

Contact now →

Каталог

Телефон

+86 15532882823

Почта

info@cn-hongxing.com

Вверх

Язык

Оборудование для лазерной резки

Лазерное сварочное оборудование

Оборудование для лазерной маркировки

Аксессуары для оборудования

Рынок услуг

Модернизация

Универсальное

Примеры

Вопросы

Производственный цех

Видео компании

Компания

Развитие

Kомпании

Oтрасли

Обслуживание

Области применения

Технологии обработки

Сообщения

Контактная информация

Главная Сервис

Глобальный

Ремонт на месте по всему миру

Наша команда состоит из высококвалифицированных инженеров с большим практическим опытом, специализирующихся на лазерном оборудовании.

Где бы ни находился клиент, мы отправляем техников с профессиональными инструментами для оказания эффективных услуг по ремонту на месте и быстрого восстановления оборудования.

10 лет опыта ремонта

Обслуживаем более 120 стран и регионов

Более 5000 клиентов

USA

Hebei Hongxing Laser Equipment Co., Ltd.

Круглосуточное обслуживание

Быстрая реакция в течение 2 часов

Решение в течение 8 часов

Установка на месте в течение 48 часов

Обновление мощности

Диапазон мощности обновления

1.5КВт-30КВт

Только 3 детали нужны

Мы предлагаем профессиональные услуги по обновлению мощности, позволяя клиентам обновить оборудование с меньшими затратами, заменив только лазер, резак и чиллер.

Лазер

Резак

Чиллер

Установка под ключ

Мы отправим детали для обновления и команду профессионалов для установки и наладки, обеспечивая безопасность и производительность. Самостоятельная замена запрещена.

Ремонты

Скорость после повышения мощности лазера

До

После

Улучшение мощности машины

Можно отремонтировать

Профессиональный ремонт на месте: Полный ассортимент продукции

Мы предоставляем комплексные услуги по ремонту всего лазерного оборудования и можем отправить опытных инженеров для ремонта оборудования различных известных брендов.

Wuhan Raycus Fiber Laser Technology Co., Ltd.

Шэньчжэньская лазерная компания Chuangxin, Ltd.

Технология термической стимуляции света, ООО

Шэньчжэньская технологическая компания Wanshunxing, Ltd.

Пекинская компания Caplin Optoelectronics Technology Co., Ltd.

ИПГ Фотоника

Gangchun Laser Technology (Jiangsu) Co., Ltd.

PRECITEC

Raytools

Ремонт

Примеры ремонтов

Обеспечение непрерывности производства

Вопрос

Часто задаваемые вопросы

Что делать, если при резке появляются заусенцы или срез получается неровным?

Возможно, положение фокуса неправильное, сопло повреждено, давление воздуха недостаточно или параметры резки необоснованны. Рекомендуется проверить фокус оптического пути, заменить сопло и оптимизировать настройки параметров.

Резка непрозрачных материалов?

Проверьте, правильно ли установлена мощность лазера, не смещен ли фокус и не превышает ли толщина материала возможности оборудования.

Точность резки снизилась?

Это может быть вызвано изношенными направляющими, загрязненными линзами или ослабленными стойками. Рекомендуется регулярно чистить и калибровать оборудование и проверять устойчивость стоек.

Выходит ли из режущей головки огонь или дым?

Обычно это происходит из-за неправильного выбора вспомогательного газа или недостаточного давления газа. Необходимо проверить тип газа (например, кислород, азот) и настройки давления газа.

Неровный шов или пористость?

Это может быть связано с чистотой материала, настройками параметров лазера и расходом защитного газа. Рекомендуется сначала очистить поверхность сварки, а затем оптимизировать параметры сварки.

Лазер не излучает во время сварки?

Проверьте, правильно ли запускается лазер и правильно ли подключены линии питания и управления.

Недостаточная энергия лазера приводит к слабой сварке?

Это может быть связано с неправильными настройками мощности, отклонением траектории лазерного луча или загрязнением линзы устройства.

Сварочная головка трясется или установлена неправильно?

Проверьте надежность крепления оборудования и точность работы системы управления движением, при необходимости откалибруйте программу управления.

Велико ли отклонение положения маркировки?

Возможно, есть неисправность в системе позиционирования или заготовка не зафиксирована прочно. Рекомендуется перезапустить программное обеспечение и выполнить повторную калибровку.